中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州(fúzhōu)6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让你的生活更(gèng)有品质。你也许不(bù)知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤(nèikù)”,到打造内衣织、染一体(yītǐ)产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了(le)大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天(měitiān)有超过1000万件内衣制品(zhìpǐn)从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社发(fā)
从“洋内衣(nèiyī)”中发现商机
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是个传统的渔港小镇,长期以捕鱼(bǔyú)为生。
20世纪80年代初,以(yǐ)侨乡出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到(shōudào)海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发
勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等(děng)地(dì)购买弹力布料,开始学做内衣(nèiyī)。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声(hǎilàngshēng),成为深沪镇独特的交响曲。
海外(hǎiwài)侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇(xiǎozhèn)内衣企业的雏形。
从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆”
生产规模不断扩大(bùduànkuòdà),而“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪(hù)内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都(dōu)要到外地(wàidì)购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地(běndì)有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发
到(dào)20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的(de)深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋(yǔhòuchūnsǔn)般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比(bǐ)价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起(huíyìqǐ)彼时订单火爆的场景(chǎngjǐng),至今(zhìjīn)激动不已。
半小时内配齐一件内衣所有材料(cáiliào)
如今,行车(xíngchē)在深沪镇,你会看到路边(lùbiān)织布、织带(zhīdài)、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就(jiù)能配齐。客户提出需求,我们(wǒmen)24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造(zhīzào)有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇(zhèn)”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发(fā)人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发
在一家内衣(nèiyī)企业的实验室(shíyànshì)里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复(fǎnfù)浸洗,日晒室模拟长时间(zhǎngshíjiān)阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势(yōushì),深沪内衣打造出了(le)行业“性价比之王”的(de)标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智
紧跟(jǐngēn)市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣,产品(chǎnpǐn)也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款(kuǎn)面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发(yánfā)的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量(kējìhánliàng)。
深沪镇(shēnhùzhèn)一家内衣企业的智能生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天(jīntiān)的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机(dàijī)将弹力带裁剪(cáijiǎn)得平整美观……
品质,经常体现在看不见(kànbújiàn)的(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单(jiǎnjiǎndāndān)的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活(shēnghuó)步步上台阶。
曾经的(de)渔港小镇,在新时代的大道上(shàng),将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼(cáojiànlǐ)、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
视频素材支持(zhīchí):晋江市融媒体中心
新华社福州(fúzhōu)6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让你的生活更(gèng)有品质。你也许不(bù)知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤(nèikù)”,到打造内衣织、染一体(yītǐ)产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了(le)大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天(měitiān)有超过1000万件内衣制品(zhìpǐn)从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社发(fā)
从“洋内衣(nèiyī)”中发现商机
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是个传统的渔港小镇,长期以捕鱼(bǔyú)为生。
20世纪80年代初,以(yǐ)侨乡出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到(shōudào)海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发
勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等(děng)地(dì)购买弹力布料,开始学做内衣(nèiyī)。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声(hǎilàngshēng),成为深沪镇独特的交响曲。
海外(hǎiwài)侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇(xiǎozhèn)内衣企业的雏形。
从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆”
生产规模不断扩大(bùduànkuòdà),而“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪(hù)内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都(dōu)要到外地(wàidì)购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地(běndì)有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发
到(dào)20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的(de)深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋(yǔhòuchūnsǔn)般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比(bǐ)价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起(huíyìqǐ)彼时订单火爆的场景(chǎngjǐng),至今(zhìjīn)激动不已。
半小时内配齐一件内衣所有材料(cáiliào)
如今,行车(xíngchē)在深沪镇,你会看到路边(lùbiān)织布、织带(zhīdài)、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就(jiù)能配齐。客户提出需求,我们(wǒmen)24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造(zhīzào)有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇(zhèn)”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发(fā)人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发
在一家内衣(nèiyī)企业的实验室(shíyànshì)里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复(fǎnfù)浸洗,日晒室模拟长时间(zhǎngshíjiān)阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势(yōushì),深沪内衣打造出了(le)行业“性价比之王”的(de)标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智
紧跟(jǐngēn)市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣,产品(chǎnpǐn)也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款(kuǎn)面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发(yánfā)的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量(kējìhánliàng)。
深沪镇(shēnhùzhèn)一家内衣企业的智能生产车间。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天(jīntiān)的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机(dàijī)将弹力带裁剪(cáijiǎn)得平整美观……
品质,经常体现在看不见(kànbújiàn)的(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单(jiǎnjiǎndāndān)的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活(shēnghuó)步步上台阶。
曾经的(de)渔港小镇,在新时代的大道上(shàng),将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼(cáojiànlǐ)、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
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